氨基酸類顆粒高速濕法混合制粒機(jī) 工作原理 氨基酸類顆粒高速濕法混合制粒機(jī)通過濕法造粒的方法，將物料與粘結(jié)劑和潤(rùn)濕劑混合均勻后，通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片，使物料發(fā)生剪切、撞擊和擠壓等作用，形成顆粒狀的產(chǎn)品。同時(shí)，濕法造粒過程中，由于物料與粘結(jié)劑充分混合，可以提高顆粒的均勻性和穩(wěn)定性。 特點(diǎn) 1.采用臥式圓筒構(gòu)造，充分密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。 2.流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。 3.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。 4.每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 5.在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。 6.整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。 
使用范圍 1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用，通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。 2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊，或在化學(xué)加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。 3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。 4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備。 適用范圍 ?高速濕法混合制粒機(jī)適合的物料包括粉狀物料、中藥制劑、化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加劑、食用色素等。 ?制藥工業(yè)?：適用于片劑生產(chǎn)，提供理想的顆粒狀原料。 ?食品工業(yè)?：用于制造化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加劑、食用色素等。 ?飼料工業(yè)?：用于制造飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料。 ?化學(xué)工業(yè)和冶金行業(yè)?：用于燒結(jié)固化前的混合制粒，便于裝進(jìn)模具行腔，提高產(chǎn)品質(zhì)量?。 技術(shù)參考
名稱/規(guī)格 | 容積（L） | 產(chǎn)量kg/h | 混合速度r.p.m | 混合功率kw | 切割速度r.m.p | 切割功率kw | 壓縮空氣耗量m3/min | 10 | 10 | 3 | 300/600 | 1.5/2.2 | 1500/3000 | 0.85/1.1 | 0.6 | 50 | 50 | 15 | 200/400 | 4/5.5 | 1500/3000 | 1.3/1.8 | 0.6 | 150 | 150 | 50 | 180/270 | 6.5/8 | 1500/3000 | 2.4/3 | 0.9 | 200 | 200 | 80 | 180/270 | 9/11 | 1500/3000 | 4.5/5.5 | 0.9 | 250 | 250 | 100 | 180/270 | 9/11 | 1500/3000 | 4.5/5.5 | 0.9 | 300 | 300 | 130 | 140/220 | 13/16 | 1500/3000 | 4.5/5.5 | 1.1 | 400 | 400 | 200 | 106/155 | 18.5/22 | 1500/3000 | 6.5/8 | 1.5 | 600 | 600 | 280 | 80/120 | 22/30 | 1500/3000 | 9/11 | 1.8 |
型號(hào) | A | B | C×D | E | F |
| 10 | 270 | 750 | 1000×650 | 745 | 1350 |
| 50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
| 150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
| 200 | 520 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
| 250 | 550 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
| 300 | 550 | 1150 | 1700×900 | 1500 | 2200 |
| 400 | 670 | 1150 | 1860×1050 | 1650 | 2350 |
| 600 | 750 | 1250 | 2000×1050 | 1800 | 2400 |
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